Opakowanie farmaceutyczne nie jest zwykłym pojemnikiem. Jego zadaniem jest ochrona produktu przed wilgocią, temperaturą i światłem, aby utrzymać optymalne parametry jakościowe przez cały okres przydatności. Dedykowane rozwiązania ułatwiają również stosowanie produktu. Zaprojektowane przez Amapack propozycje pomagają zachować stabilne warunki przechowywania dzięki konstrukcjom projektowanym z myślą o konkretnych formach preparatów sypkich i półpłynnych.
Precyzyjne dozowanie i powtarzalność
W branży farmaceutycznej liczy się precyzja działania, dlatego opakowania powinny umożliwić kontrolowanie każdej porcji stosowanej substancji. Powtarzalność ogranicza ryzyko zmienności dawki i wspiera prawidłowe dawkowanie. Opakowania farmaceutyczne wyposażone w strzykawkę dozującą, dzięki precyzyjnie opracowanej geometrii pozwalają każdorazowo dozować powtarzalną i mierzalną ilość substancji, co ułatwia zachowanie jednolitej porcji przy każdym użyciu.
Wysoka trwałość opakowania
Opakowanie farmaceutyczne musi chronić preparat, dlatego do wykonania stosuje się materiały zgodnie z normą ISO 8317. Są one odporne na nacisk i pękanie, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia opakowania i strat materiału podczas transportu i użytkowania.
Konstrukcja, która zapewnia higienę
W przypadku opakowań dozujących konstrukcja ogranicza bezpośredni kontakt dłoni z produktem. Działający płynnie mechanizm zamykania i otwierania redukuje przenoszenie ewentualnych zanieczyszczeń do wnętrza. Tego typu opakowania sprawdzą się w szczególności w przypadku preparatów wrażliwych. Na etapie produkcji wykorzystuje się kontrolowane warunki i materiały dopuszczone do kontaktu z produktami farmaceutycznymi, co minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
Rozwiązanie no waste
Zgodnie z założeniami trendu no waste, którego ideą jest wykorzystywanie preparatów do końca i ograniczanie odpadów farmaceutycznych, zarówno wnętrze pojemnika, jak i jego konstrukcja, pozwalają na maksymalne wykorzystanie produktu. W przypadku preparatów sypkich lub półpłynnych konstrukcja umożliwia swobodne przepływanie, co zmniejsza ilość resztek i przekłada się na realną oszczędność. Zmniejsza to straty produktu i poprawia komfort użytkowania. Proste ścianki oraz odpowiednio wyprofilowane dno ograniczają gromadzenie substancji, co pozwala na pełne wykorzystanie produktu, również przy preparatach o gęstszej konsystencji.
Bezpieczeństwo potwierdzone testami
Pojemniki farmaceutyczne wykonywane są z materiałów zapewniających bezpieczeństwo produktu. Podstawą są regulacje określające zasady kontaktu z produktami farmaceutycznymi. Szczelność, zapobieganie przypadkowemu otwarciu czy system zamknięcia chroniący przed dostępem dzieci – stosowane w opakowaniach mechanizmy są testowane w bardzo rygorystyczny sposób. Po pozytywnym przejściu testów szczelności i wytrzymałości opakowanie może uzyskać odpowiednie certyfikaty. Prowadzone testy obejmują również sprawdzenie zamknięcia i jego odporność na nacisk i upadek, zgodne z normami ISO 8317 i ISO 14375, aby wyeliminować ryzyko niekontrolowanego otwarcia podczas transportu.
Podsumowanie
Nowoczesne opakowania farmaceutyczne Amapack pozwalają łączyć ochronę produktu z praktycznymi rozwiązaniami, ułatwiającymi codzienne użytkowanie. Pozwalają one zachować stabilność preparatu, chronią go przed czynnikami zewnętrznymi i zagrożeniem mikrobiologicznym. Specjalna konstrukcja pozwala na maksymalne wykorzystanie preparatu, zgodnie z ideą no waste. Daje to realne korzyści użytkownikowi i producentowi, wśród których można wymienić mniej strat produktu, mniej reklamacji czy większą stabilność preparatu.
Artykuł sponsorowany
